◐ Ekipoen ezaugarriak
1. Ekipamendua kontrol prozesu zehatzarekin eta maila altuko mekanikako diseinua du, funtzionatzeko erraza eta modu egonkorrean funtzionatzen duena.
2. Ura hozteko arrasparekin eta palen automatikoekin hornitutako gailua. Palak laneko endu rantza% 80 gehiagorekin erabil daitezke.
3. Leundutako kalitatea gerrikoago neurtzeko gailu automatikoaren funtzionamenduaren arabera egonkorragoa dela frogatu daiteke.
4. Kaskadurak hari zabalgarriaren bidez gidatu du, berriro pneumatikoen birsorkuntzaren errendimendu dinamikoa bermatzeko.
Estazio desegokiak
◐ Iradokitako konfigurazioa / tresnak
1. Ihesak eta hautsak kentzeko sistema
2. Taper eta orratz sudurrezko aliketak (isuri haria moztu)
3. Pneumatikoen markaketa klariona (markatu zauriaren kokalekua, errodadura zabalera, etab.)
4. Zabaltze gurpilaren agente lubrifikatzailea (aplikatu aldizka)
5. Pneumatikoen parametroen taula (aurrez ordenagailuaren konfigurazio taula aldez aurretik deitu zuzenean leuntzen denean)
6. Banda oinarria neurtzeko erregela / patroiaren sakonera neurgailua / zinta neurgailu malgua (faseka hautemateko erabil daiteke)
7. RMA ehotzeko zimurtasun estandarreko txantiloia (ehotzeko tresnaren buruaren higadura epaitzeko erabiltzen da)
8. Alboetako babeseko betaurrekoak
9. Segurtasun oinetakoak
◐ Prozesuaren baldintzak
1. Aire konprimituaren presioa: 5 ~ 8kg / cm
2. Pneumatikoen inflazio presioa: 1,5 kg / cm2.
◐ Posizioaren kalitate estandarra garbitu
0 (enfasia). Jarri pneumatikoa lehergailuan eta puztu.
Pneumatikoa behar bezala instalatzeko eta konpontzeko, honako hau egitea gomendatzen da.
Ziurtatu hedapen ertza behar bezala lubrikatuta dagoela
Betetzean, biratu pneumatikoa poliki-poliki
1. pneumatikoa arteztu ondoren, ehotzeko gainazala 1,5 ~ 2,5 mm-ko gomazko geruza batekin mantendu behar da.
2. Arteztu ondoren, pneumatikoen gorputz lerroak leku baterako ezin du pneumatikoen urraduraren azaleraren% 1 baino handiagoa izan,
Lerro osoaren azalera ez da% 2 baino handiagoa izango, leundutako lerroaren sakonerak ez du minik egiten kablearen oihal geruzan.
3. artezketa egin ondoren, pneumatikoen zulaketa zuloek eta pneumatiko bakoitzaren beste akatsek ez dituzte 3 baino gehiago izango, eta bi zaurien arteko distantzia ez da pneumatikoen zirkunferentziaren 1/6 baino txikiagoa izango.
4. Artezteko baldintzak:
4.1 ehotzeko sakonera 1,5-2 mm-tan kontrolatu behar da. Leundutako gainazalaren akabera zakarra: RMA 3 ~ 5.
4.2 ehotzeko gainazaleko desbideratzea, pneumatikoen koroa gainazaleko desbideraketa ez da 1MM baino handiagoa
4.3 leundutako koroaren zabalera errodaren oinarrizko zabaleraren 1/16 hazbeteko (2mm) berdina edo txikiagoa izango da eta erabilitako errodadura neurriak pneumatikoen parametroekin bat etorriko dira (makinaren ehotzeko erradioak pneumatikoen parametroen arabera ezarriko dira).
5. Arrantza:
- leundu ahal den neurrian jatorrizko errodadura zabalerara
- Pneumatikoen sorbalda konpondu eta arteztea beharrezkoa denean, biratu ehotzeko euskarria 30 ~ 40 ° -ra arte, eta moztu sorbalda bikoitzeko angelua simetrikoki, pneumatikoen koroaren erdiaren eta ertz bikoitzaren arteko distantzia berdina izan dadin. ahal den neurrian.
- DPC: egin mozketa zabalera errodaduraren berdina.
- DPCrik ez:
Erabilera handiko berregituraketa: berregiteko zabalera berregiteko zabalera berdina izan dadin.
Erretokitzeko errodadura arina: erretokatze zabalera erretiluaren errodadura zabalera baino txikiagoa izan dadin (1,6 mm gutxiago alde bakoitzean)
TRAC eraztunaren berregituraketa: apailatzearen zabalera berregituratutako errodadura zabalera baino txikiagoa izan dadin (3,2 mm gutxiago alde bakoitzean)
- Pneumatikoen sorbaldaren angeluko tartea 13mm-tik gertu badago, berriro kautxatu hutsunearen goma batekin.
◐ Safet
1. Leundu aurretik ， ezabatu daitezkeen gai arrotzak ezabatu, harria, iltzeak, torlojuak eta abar barne.
2. puzgarriak gehienez 15 psi (1,5 Kg / cm2) baino gehiago.
3. lana babesteko betaurrekoak
4. ezin da eskularruak jantzi eta arropa erosoa jantzi
5. ile luzea bendatu behar da
Mesedez, kontsultatu eskuzko artezteko makinaren ekipamendua eta ulertu segurtasun arazoak.
◐ Ekoizpenaren helburuak
1. Ekoizpen segurua;
2. Prozesuaren estandarizazioa, eraginkortasuna maximizatzea, birkatutzeko pneumatikoen ekoizpena.
