◐ Ekipoen ezaugarriak
1. Pneumatikoen zentratze sistema automatikoa
2. Buruinketa profilaren zuzenketa automatikoa, pneumatikoen konpentsazioa konpentsatzeko. Hiru ardatzeko servo motorren loturaren bidez, kurba artezketa berezia lortu, zehaztasunez arteztu.
3. Gainerako gomaren lodiera eta leuntzeko pneumatikoen perimetroaren detekzio automatikoa. Artezketa prozesu egonkorra bermatzeko.
Prozesuaren eskakizun estandarrak -
· Gainerako gomaren lodiera: 2-2,5 mm ；
· Bi sorbalden zirkunferentzia ≤6mm desberdina.
4. Alboetako hormak garbitzeko gailuarekin, servo motorraren bidez kontrolatuta, tamaina desberdineko alboko hormak ehotzeko.
5. Gradle motako igogailua monorail sistematik pneumatikoen karga / deskarga errazteko.
6. Blade hozteko gailuak tenperatura handiak murrizten ditu eta palen higadura murrizten du.
7. Segurtasuna babesteko babes gailuak.
8. Autodiagnostikoa eta arazoak konpontzeko sistema. Urruneko diagnostikoa eta arazketa lor daitezke.
Estazio desegokiak
◐ Iradokitako konfigurazioa / tresnak
1. Ihesak eta hautsak kentzeko sistema
2. Taper eta orratz sudurrezko aliketak (isuri haria moztu)
3. Pneumatikoen markaketa klariona (markatu zauriaren kokalekua, errodadura zabalera, etab.)
4. Zabaltze gurpilaren agente lubrifikatzailea (aplikatu aldizka)
5. Pneumatikoen parametroen taula (aurrez ordenagailuaren konfigurazio taula aldez aurretik deitu zuzenean leuntzen denean)
6. Banda oinarria neurtzeko erregela / patroiaren sakonera neurgailua / zinta neurgailu malgua (faseka hautemateko erabil daiteke)
7. RMA ehotzeko zimurtasun estandarreko txantiloia (ehotzeko tresnaren buruaren higadura epaitzeko erabiltzen da)
8. Alboetako babeseko betaurrekoak
9 、 Segurtasun oinetakoak
◐ Prozesuaren baldintzak
1. Aire konprimituaren presioa: 5 ~ 8kg / cm
2. Pneumatikoen inflazio presioa: 1,5 kg / cm2.
◐ Posizioaren kalitate estandarra garbitu
1. pneumatikoa arteztu ondoren, ehotzeko gainazala 1,5 ~ 2,5 mm-ko gomazko geruzarekin mantendu behar da.
2. Ehotu ondoren, pneumatikoen gorputz lerroak leku baterako ezin du pneumatikoen urraduraren azaleraren% 1 baino handiagoa izan ；
Lerro osoaren azalera ez da% 2 baino handiagoa izango, leundutako lerroaren sakonerak ez du minik egiten kablearen oihal geruzan.
3. Artezketa ondoren, pneumatikoen zulaketa zuloak eta pneumatiko bakoitzaren bestelako akatsak ez dira 3 baino gehiago izango, eta bi zaurien arteko distantzia ez da pneumatikoen zirkunferentziaren 1/6 baino txikiagoa izango.
4. Artezteko baldintzak:
4.1 ehotzeko sakonera 1,5-2 mm-tan kontrolatu behar da. Leundutako gainazalaren akabera zakarra: RMA 3 ~ 5.
4.2 ehotzeko gainazaleko desbideratzea, pneumatikoen koroa gainazaleko desbideraketa ez da 1MM baino handiagoa
4.3 leundutako koroaren zabalera errodaren oinarrizko zabaleraren 1/16 hazbeteko (2mm) berdina edo txikiagoa izango da eta erabilitako errodadura neurriak pneumatikoen parametroekin bat etorriko dira (makinaren ehotzeko erradioak pneumatikoen parametroen arabera ezarriko dira).
◐ Safet
1. Leundu aurretik ， ezabatu daitezkeen gai arrotzak ezabatu, harria, iltzeak, torlojuak eta abar barne.
2. puzgarriak gehienez 15 psi (1,5 Kg / cm2) baino gehiago.
3. lana babesteko betaurrekoak
4. ezin da eskularruak jantzi eta arropa erosoa jantzi
5. ile luzea bendatu behar da
Mesedez, kontsultatu eskuzko artezteko makinaren ekipamendua eta ulertu segurtasun arazoak.
◐ Ekoizpenaren helburuak
1. Ekoizpen segurua;
2. Prozesuaren estandarizazioa, eraginkortasuna maximizatzea, birkatutzeko pneumatikoen ekoizpena.
